Peralatan apa yang diperlukan untuk membuat minuman berkarbonat

Peralatan barisan pengeluaranminuman berkarbonatmemerlukan banyak mesin, yang dibahagikan secara kasarSistem rawatan air, Sistem pencampuran minuman, Sistem Blowing Botol,mengisi dansistem pembungkusan. Setiap sistem dibahagikan kepada banyak mesin, dan ia memerlukan sambungan dan kerjasama banyak mesin untuk membuat produk minuman berkarbonat. Air mentah melalui sistem rawatan air untuk menjadi air tulen, memasuki sistem pencampuran untuk mencampurkan minuman, danBotol Blowing Machinemenjadikan botol plastik. Jika ia adalah botol kaca, sistem meniup botol tidak diperlukan. Botol plastik siap dibawa ke mesin pengisian oleh penghantar udara. Selepas mengisi, mereka memasuki proses pemanasan. Kerana minuman berkarbonat diisi pada suhu rendah, akan ada air pekat pada badan botol, jadi ia perlu dipanaskan ke suhu bilik dan kemudian ditiup kering. Jika tidak, tidak akan adapelabelan atau pelabelan lengandengan air pekat. Selepas pelabelan,Cetak tarikh pengeluaranDan kemudian pakej. Pembungkusan boleh dibahagikan kepada pembungkusan kadbod dan pembungkusan filem plastik. Berikut ini memperkenalkan komponen mesin dan fungsi setiap sistem
1. Sistem rawatan air
Penapis Pasir Kuarza: Keluarkan zarah besar kekotoran di dalam air mentah
Penapis Karbon Diaktifkan: Menyerap perubahan warna, bau dan bahan organik
Penukar ion natrium: melembutkan kualiti air dan mencegah penskalaan paip
RO Reverse Osmosis Sistem: Pembersihan ketepatan tinggi melalui teknologi membran
Sterilizer Ultraviolet: Membunuh Mikroorganisma Di Air Untuk Memastikan Kebersihan dan Keselamatan
Ii.Sistem pencampuran bahan
Penyediaan sirap
Pot Pembubaran Gula: Larutkan gula dan kekotoran penapis
Pengadun: Campurkan pemanis, asidulants dan bahan tambahan lain mengikut formula
Peralatan Karbon
Pengadun Minuman: Tank Sirap dan Peranti Pencampuran Co₂
Unit Chilling: Sediakan penyejuk suhu rendah untuk mengekalkan suhu sistem pencampuran yang stabil
Iii.Sistem pengisian
Mesin pengisian tiga -dalam -satu (botol pembilasan - pengisian - penutup): Mengamalkan prinsip pengisian isobaric dan mengurangkan limpahan buih melalui inflasi tekanan belakang
Iv.Sistem pembungkusan
Mesin Pemanasan Botol: Panaskan produk siap 3 darjah ke suhu bilik untuk mengelakkan pemeluwapan pembungkusan
Pengering Blow yang kuat: Keluarkan noda air pada botol untuk memastikan kualiti pelabelan
Pencetak Inkjet: Cetak Laser Tarikh Pengeluaran dan Maklumat Kebolehkesanan
Pelabelan \/ Lengan Pelabelan Mesin: Menyokong pelabelan tepat dari pelbagai jenis botol
Mesin Pembungkusan Filem \/ Mesin Pembungkusan Karton: Mencapai Filem Berkelajuan Tinggi Mengecut atau Membentuk Karton
Palletizer: Menyiapkan produk siap secara automatik dan meningkatkan kecekapan penyimpanan
V. Parameter Teknikal Utama
Julat Kapasiti Pengeluaran: 2000-36000 botol\/jam (berdasarkan botol PET 500ml)
Ketepatan mengisi: ± 0. 5ml (kelebihan teknologi pengisian isobaric)
Kelarutan CO₂: 3-4 Nisbah volume kali (dicapai melalui kawalan tekanan pengadun)
Reka bentuk barisan pengeluaran minuman berkarbonat perlu disesuaikan mengikut jenis botol (haiwan kesayangan\/kaca\/tin), keperluan kapasiti pengeluaran dan ciri -ciri kualiti air serantau